應(yīng)選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產(chǎn)值長處,當(dāng)運用若干年后,只需互換碳分子篩就可持續(xù)運用。在制氮機的描繪也很有考究的。將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉,同時也關(guān)閉制氮機的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束(系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內(nèi)空氣流通疏通)。由人員施工,避免發(fā)生泄漏現(xiàn)象。成品氮氣出口至用氣點之間的管路使用銅管或不銹鋼管為佳(次采用新的鍍鋅管),采用焊接方式連接。電源和冷卻水引至設(shè)備現(xiàn)場,備好配電盤、冷卻水供應(yīng)設(shè)施。
氮氣純度調(diào)節(jié)方便,可根據(jù)用戶的需求在95%-99.5%之間任意調(diào)節(jié),膜分離制氮機與氮氣提純裝置配套,可獲得99.9995%的高純氮氣。膜制氮運動部件少,噪聲低,維護成本低。若結(jié)構(gòu)描繪不妥就會因高速氣流的沖擊發(fā)作分子篩的跳動和彼此磨擦而粉化失效。應(yīng)在吸附塔底部設(shè)置氣流分部器,在頂部設(shè)置壓緊設(shè)備,有效地防止這種表象的發(fā)作。在石油行業(yè)中,制氮機適用于石油及開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應(yīng)強、連續(xù)性生產(chǎn)等特點。
然后順時針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機電源開關(guān)。觀察兩個吸附塔的壓力變化,判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零,均勻時兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ,調(diào)節(jié)取樣流量計,將氣量調(diào)至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮氣純度。將氧和氮在吸附塔中進行分離,使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中,氮氣則流出吸附塔進入氮氣儲罐,再經(jīng)過濾輸出。當(dāng)碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后,壓縮空氣被切換進入另一只吸附塔進行同樣的吸附工作,吸附飽和的吸附塔則進行解吸。
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